126kV及以上斷路器的合-分時間應不大于60ms，推薦不大于50ms。當斷路器的合-分時間不能滿足保護裝置的快速動作時間要求時，應優(yōu)先保證斷路器的安全。

斷路器出廠前必須按國標進行整體耐壓試驗：

設備的交接驗收必須嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)有關標準，不符合交接驗收標準的設備不得投運。因特殊原因無法進行試驗的項目，應由制造單位出具必要的書面承諾，表明該項目不影響設備的安全運行，并經(jīng)運行單位的技術主管部門認可。新裝及檢修后的高壓開關設備應按照《國家電網(wǎng)公司交流高壓斷路器評價標準》《國家電網(wǎng)公司隔離開關、接地開關評價標準》《國家電網(wǎng)公司氣體絕緣全封閉開關設備評價標準》等評價標準進行評價，不合格者不得投運。

應嚴格控制GIS設備現(xiàn)場安裝過程中的環(huán)境條件，運行單位有關技術人員必須參與GIS設備現(xiàn)場安裝過程的質量監(jiān)督，對母線安裝、單元對接以及殼體內(nèi)清潔的質量進行把關，杜絕GIS內(nèi)部絕緣受到污染，引發(fā)設備事故。各單位應盡量創(chuàng)造條件在交接試驗中開展GIS局部放電測量。對裝有合閘電陽的斷路器，新裝和大修后，應進行斷口交流耐壓試驗。

斷路器在新裝和大修后必須測量機械行程特性，并符合有關技術要求。斷路器在新裝和大修后必須測量機械行程特性曲線、合一分時間、輔助開關的切換與主斷口動作時間的配合、合閘電阻預投入時間等機械特性，并符合有關技術要求。制造廠必須提供機械行程特性曲線的測量方法和出廠試驗數(shù)據(jù)，并提供現(xiàn)場測試的連接裝置。

在現(xiàn)場無法進行的機械行程特性試驗，由廠家提供出廠試驗數(shù)據(jù)和測試方法。原則上不得以出廠試驗代替交接試驗。斷路器運行中，由于某種原因造成油斷路器嚴重缺油，SF6斷路器氣體壓力異常、液壓(氣動)操動機構壓力異常導致斷路器分合閘閉鎖時，嚴禁對斷路器進行操作。斷路器在投運前、檢修后及運行中，應定期檢查操動機構分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。

在操作斷路器時,如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓隆過大造成斷路器拒動。設計部門在設計階段亦應考慮電纜所造成的線路壓降。積極開展真空斷路器真空度測試，預防由于真空度下降引發(fā)的事故。在未能采用有效方法測量真空度前，新裝、大修和預試中真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗合格后方能投運，預防由于真空度下降引發(fā)的事故。

真空斷路器應根據(jù)使用工況，選用性能優(yōu)良的真空滅弧室，生產(chǎn)廠家應提供滅弧室的老煉試驗報告。加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗，防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗、交接試驗及預防性試驗中，應對合閘電阻的阻值、斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關系進行測試。

對于帶有合閘電阻的500kVSF線路斷路器，每年應根據(jù)電力系統(tǒng)的變化，對該斷路器投切線路時的過電壓水平進行校核。如果在不帶有合閘電阻的情況下，該斷路器投切線路時的操作過電壓水平滿足規(guī)程的要求，則可以考慮結合大、小修對該斷路器進行技術改造,拆除合閘電阻,提高高壓斷路器的可靠性。

斷路器并聯(lián)均壓電容器安裝時，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應予處理或更換。預防斷路器合分時間與保護裝置動作時間配合不當引發(fā)故障的措施，解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置動作時間配合不當?shù)膯栴}，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過延長繼電保護裝置動作時間來解決，而應通過斷路器自身采取可靠措施來實現(xiàn)。

應校核斷路器產(chǎn)品承諾的合分時間與產(chǎn)品型式試驗的合分時間是否一致;根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則》(DL/T755-2001)及有關規(guī)定要求，路器合-分時間的設計取值應不大于60ms，推薦采用不大于50ms。

應重視對以下兩個參數(shù)的測試工作：

1)斷路器合-分時間。測試結果應符合產(chǎn)品技術條件中的要求；

2)斷路器輔助開關的轉換時間與主觸頭動作時間之間的配合。