有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查

1) 試驗(yàn)周期為1年或按制造廠要求、大修后、必要時(shí)。有條件時(shí)進(jìn)行。

2)檢查動(dòng)作順序，動(dòng)作角度。范圍開關(guān)、選擇開關(guān)、切換開關(guān)的動(dòng)作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求，其動(dòng)作角度應(yīng)與出廠試驗(yàn)記錄相符。

3)操作試驗(yàn)：變壓器帶電時(shí)手動(dòng)操作、電動(dòng)操作、遠(yuǎn)方操作各 2個(gè)循環(huán)。手動(dòng)操作應(yīng)輕松，必要時(shí)用力矩表測(cè)量，其值不超過(guò)制造廠的規(guī)定，電動(dòng)操作應(yīng)無(wú)卡澀，沒(méi)有連動(dòng)現(xiàn)象，電氣和機(jī)械限位動(dòng)作正常。

4)檢查和切換測(cè)試：

a)測(cè)量過(guò)渡電阻的阻值。過(guò)渡電阻的阻值與出廠值相符。

b)測(cè)量切換時(shí)間。三相同步的偏差、切換時(shí)間的數(shù)值及正反向切換時(shí)間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符；

c)檢查插入觸頭、動(dòng)靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況。動(dòng)、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過(guò)制造廠的規(guī)定值，回路連接良好。

d)單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗(yàn)。按制造廠的技術(shù)要求。

e)檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙。無(wú)燒傷或變動(dòng)。

5)檢查操作箱，接觸器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪、輔助接點(diǎn)、位置指示器、計(jì)數(shù)器等工5作正常。

6)切換開關(guān)室絕緣油試驗(yàn)。符合制造廠的技術(shù)要求，擊穿電壓一般不低于25kV。

7) 二次回路絕緣試驗(yàn)。采用 2500kV 兆歐表，絕緣電阻一般不低于1MΩ。

測(cè)溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置的絕緣電阻測(cè)量和二次回路試驗(yàn)

1)試驗(yàn)周期為定期、大修后、必要時(shí)。

2)測(cè)量測(cè)溫裝置、氣體繼電器、冷卻裝置絕緣電阻，采用 2500V 兆歐表測(cè)量，絕緣電阻一般不低于1MΩ。

3)測(cè)溫裝置密封良好，指示正確，測(cè)溫電阻值應(yīng)和出廠值相符。

4)氣體繼電器整定值符合運(yùn)行規(guī)程要求，動(dòng)作正確。

5) 冷卻裝置投運(yùn)后，流向、溫升和聲響正常，無(wú)滲漏；強(qiáng)油水冷裝置的檢查和試驗(yàn)按制造廠規(guī)定。

整體密封檢查

1)試驗(yàn)周期為大修后。

2)110kV變壓器在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 24h 無(wú)滲漏。

3) 試驗(yàn)時(shí)帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置。

套管中電流互感器絕緣試驗(yàn)

1) 試驗(yàn)周期為大修后、必要時(shí)

2)采用2500V兆歐表，絕緣電阻一般不低于 1MΩ。

全電壓下空載合閘試驗(yàn)

1)試驗(yàn)周期為更換繞組后。

2)全部更換繞組，空載合閘 5 次，每次間隔 5 分鐘:部分更換繞組，空載合閘3 次，每次間隔5分鐘。

3)由變壓器高壓或中壓側(cè)加壓，在使用分接上進(jìn)行。

4)110kV的變壓器中性點(diǎn)接地。

5)發(fā)電機(jī)變壓器組的中間連接無(wú)斷開點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行試驗(yàn)。