測量繞組的絕緣電阻和吸收比

1)試驗周期為小修時、大修時。

2)3kV以下的電動機使用1000V兆歐表，3kV及以上者使用2500V兆歐表。

3)額定電壓為3kV以下者，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ；額定電壓為 3kV及以上者，在運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不低于每千伏1M，轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5MΩ。中性點可拆開的應(yīng)分相測量。

4)500kw及以上的電動機應(yīng)測量吸收比(R/R)。

5)小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量，轉(zhuǎn)子繞組可與起動設(shè)備一起測量。

測量繞組的直流電阻

1)試驗周期為定期(3kV及以上或100kw及以上)、大修時、必要時。

2)3kV及以上或100kw及以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%。測量時應(yīng)記錄環(huán)境溫度，以便與歷年試驗值相比較。

不平衡率=(三相實測最大值-最小值不平衡率)/三相最小值x100%

直阻測量的方法:

采用專用直流電阻測試儀器測量繞組直流電阻時，其接線及測量方法應(yīng)符合測試儀器的技術(shù)要求。

定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗

1)試驗周期為大修時、更換繞組后。

2)試驗電壓：全部更換繞組時為定子繞組額定電壓的3倍，大修或局部更換繞組時為定子繞組額定電壓的 2.5 倍。

3)試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,并記錄泄漏電流泄漏電流不應(yīng)隨時間而增大。

4)泄漏電流相問差別一般不大于最小值的100%，泄漏電流為 20uA 以下者不作規(guī)定。

5)中性點連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分相進行直流耐壓試驗。

6)500kW以下的電動機自行規(guī)定。

交流耐壓試驗

1)定子繞組的交流耐壓試驗

a)試驗周期為大修后、更換繞組后。

b)大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5倍定子繞組額定電壓,但不低于 1000V。

c)全部更換定子繞組后試驗電壓為(2倍定子繞組額定電壓+1000V)，但不低于1500V。

d)定子繞組可以分相試驗的，應(yīng)分相試驗。試驗時，非試相應(yīng)短接后接地。同步電動機定子繞組的交流耐壓試驗時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組線圈短接后接地。

e)低壓和100kw以下不重要的電動機，交流耐壓試驗可用 2500V 兆歐表測量代替。

f)更換定子繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗按制造廠的規(guī)定。

繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗

試驗周期為大修后、更換繞組后

繞線式電機已改為直接短路起動者，可不做交流耐壓試驗

同步電動機轉(zhuǎn)子繞組、可變電阻器與同步電動機滅磁電阻器、轉(zhuǎn)子金屬綁線的交流耐壓試驗。

a)試驗周期為大修時。

b)試驗電壓為1000V，可用2500V兆歐表測量代替。

c)試驗時將勵磁電源與滑環(huán)斷開，碳刷短接后接地。

d)對無刷勵磁同步電機進行絕緣試驗時,應(yīng)將轉(zhuǎn)子線圈與旋轉(zhuǎn)整流器上的連線斷開，當連線無法斷開時，應(yīng)按制造廠規(guī)定方法檢查絕緣。

可變電阻器或起動電阻器的直流電阻

1)試驗周期為大修時。

2)與制造廠數(shù)值或最初測得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過10%。

3)3kV及以上的電動機應(yīng)在所有分接頭上測量。

同步電動機及其勵磁機軸承的絕緣電阻

1)試驗周期為大修時。

2)在油管安裝完畢后,用1000V兆歐表測量。絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。

檢查定子繞組的極性

1)試驗周期為接線變動時。

2)定子繞組的極性與連接應(yīng)正確。

3)對雙繞組的電動機，應(yīng)檢查兩分支間連接的正確性。

4)中性點無引出者可不檢查極性。

定子鐵芯試驗

1)試驗周期為全部更換繞組時或修理鐵芯后、必要時。

2)3kV或500kw及以上電動機應(yīng)做此項試驗。

3)如果電動機定子鐵芯沒有局部缺陷，只為檢查整體疊片狀況，可僅測量空載損耗值。

電動機空轉(zhuǎn)并測空載電流和空載損耗

1)試驗周期為必要時。

2)電動機轉(zhuǎn)動正常，空轉(zhuǎn)檢查時間一般不小于1h。

3)額定電壓下的空載損耗值不得超過原來值的 50%。

4)測定空載電流僅在對電動機有懷疑時進行。

5)3kV以下電動機僅測空載電流不測空載損耗。

特殊電動機的試驗項目按制造廠規(guī)定。