高壓開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)

機(jī)械特性試驗(yàn)的目的是考核產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，其機(jī)械特性參數(shù)能否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。型式試驗(yàn)前，應(yīng)建立斷路器的機(jī)械行程特性，例如，記錄空載行程曲線也可利用特征參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如在特定行程的瞬時(shí)速度等。機(jī)械特性是為了表征斷路器的機(jī)械性能。

在試驗(yàn)報(bào)告中，應(yīng)注明用于記錄機(jī)械行程特性的傳感器類型和位置。

機(jī)械行程特性曲線應(yīng)被連續(xù)地或離散地記錄。參者的機(jī)械行程特性也可以用來(lái)確定；該參考曲線上下允許偏差的限值。根據(jù)該參考曲線，可以從分閘時(shí)的觸頭分離時(shí)刻和合閘時(shí)的觸頭接觸時(shí)刻到觸頭行程終止時(shí)刻，劃出兩條包絡(luò)線。兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)在總行程的土5%范圍內(nèi)。斷路器的總行程為20mm或更小時(shí)，兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)為2mm。包絡(luò)線可以在垂直方向移動(dòng)，直到一條曲線覆蓋了參考線。這就分別給出和參考觸頭行程曲線的最大允許偏差分別為0%、+10%和-10%、+0%。為了得到和參考線10%的最大偏差，包絡(luò)線的移動(dòng)在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)允許一次。

所測(cè)參量一般包括：

a)合閘時(shí)間；

b)分閘時(shí)間；

c)一極中各單元之間的時(shí)間差；

d)極間時(shí)間差(如果進(jìn)行多極試驗(yàn)時(shí))；

e)操動(dòng)裝置的恢復(fù)時(shí)間；

f)控制回路的損耗；

g)脫扣裝置的損壞，可能時(shí)還應(yīng)記錄脫扣器的電流；

h)分閘或合閘指令沖擊的持續(xù)時(shí)間；

i)適用時(shí)，密封性；

j)適用時(shí)，氣體密度或壓力；

k)主回路電阻；

1)時(shí)間-行程特性曲線；

m)制造廠規(guī)定的其它重要特性或整定值。

機(jī)械壽命試驗(yàn)機(jī)械壽命試驗(yàn)是驗(yàn)證高壓開關(guān)設(shè)備在規(guī)定的機(jī)械特性及不更換零部件的條件下，能否承受規(guī)定的空載分、合閘操作次數(shù)的試驗(yàn)。同時(shí)考核機(jī)械操作的穩(wěn)定性。

(1)斷路器的機(jī)械壽命試驗(yàn)

1)試驗(yàn)條件機(jī)械壽命試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)地點(diǎn)的周圍空氣溫度下進(jìn)行。周圍空氣溫度應(yīng)記。應(yīng)包括作為操動(dòng)裝置組成部件的輔助設(shè)備。機(jī)械操作錄在試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)應(yīng)由2000次操作順序組成。

試驗(yàn)中，允許按照制造廠的說(shuō)明書進(jìn)行潤(rùn)滑，但不允許進(jìn)行機(jī)械調(diào)整或其它類型的維修

斷路器在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后的狀態(tài)斷路器在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后應(yīng)處于這樣的狀態(tài):能夠正常操作，能夠承載額定電流，能夠關(guān)合、開斷其額定短路電流及按照其額定絕緣水平耐受電壓值。

通常，如果斷路器符合下列條件，則認(rèn)為滿足上述要求:試驗(yàn)中，斷路器按指令動(dòng)作，無(wú)指令不動(dòng)作;試驗(yàn)后，測(cè)出的特性在制造廠給出的偏差范圍內(nèi);試驗(yàn)后，所有部件，包括觸頭無(wú)過(guò)度磨損；

試驗(yàn)后，在接觸區(qū)有鍍層的觸頭，表面的鍍層仍應(yīng)保持，否則是觸頭被認(rèn)為是裸露的，而且僅當(dāng)溫升試驗(yàn)中的觸頭溫升不超過(guò)裸露觸頭的允許值時(shí)滿足試驗(yàn)要求；

試驗(yàn)中及試驗(yàn)后，機(jī)械部件的任何變形對(duì)斷路器的操作不得有不利的影響，或者不得妨礙可更換零件的正常裝配;試驗(yàn)后，斷路器在分閘位置的絕緣性能應(yīng)該和試驗(yàn)前的狀況基本相同。試驗(yàn)后斷路器的外觀檢查通常足以驗(yàn)證其絕緣性能。對(duì)于滅弧室終身密封的斷路器，進(jìn)行狀態(tài)檢查是必要的。